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 VLT® AutomationDrive 专用于对所有异步电动机和永磁电动机进行变速控制。可分为标准型 (FC 301) 和高级高动态型 (FC 302)，后者提供更多功能。它有助于节省能源、提高灵活性、减少与配件和维护相关的成本，并优化任何行业机器或生产线的过程控制。

    VLT AutomationDrive 基于灵活的模块化设计概念，旨在提供多功能控制。其坚固的结构确保了较长正常运行时间。它配备多种行业标准功能，这些功能可通过“即插即用”选件进行扩展。用户友好的图形控制面板确保了变频器易于设置和操作，省去了调试过程和运行成本。

    机箱的防护等级可达 IP 66 （取决于功率规格）。所有变频器中的内置直流电抗器和射频干扰滤波器通过降低谐波失真和电磁干扰来保护安装的系统。
    VLT AutomationDrive 还可与要求执行高精度定位和同步操作的应用一起使用。如今，可在变频器的软件内配置集成的 Motion Controller (IMC) 功能。无需安装其他模块或硬件。
所有变频器都在工厂经过充分测试。它们只需要非常少的维护量，因而可实现快速投资回报。
    由于内置了Motion Controller（IMC），无需进行额外的复杂配置，VLT® AutomationDrive FC 302的性能更强。可提供伺服驱动功能，高精度定位和同步任务更加简单，调试快速，安全，不需要特殊的编程语言即可编程。IMC与变频器的软件是可进行配置的，无需安装额外的模块或硬件。
供电电压和功率范围
    3 x 200-240 V...0.25-37 kW
    3 x 380-500 V...0.37 kW – 1.1 MW
    3 x 525-600 V...0.75-75 kW
    3 x 525-690 V...1.1 kW – 1.4 MW
    低谐波变频器
    3 x 380-480 V...132-710 kW
    12 脉冲变频器
    3 x 380-500 V...250 kW – 1 MW
    3 x 525-690 V...250 kW – 1.4 MW 
功能和优点
    由于在温度为 50° C 时无降容，因此使冷却或增容的需求降低  凭借智能逻辑控制降低对 PLC 容量的需求  由于变频器高度耐磨损，确保了较低的寿命周期成本 凭借 D、E 和 F 外壳的背部风道冷却，电子元件的使用寿命延长  采用插件技术，方便调试和升级 由于可在整个产品系列使用集成运动控制器，实现了高精度定位和同步 智能散热管理、安全停止和 Safe Torque Off（安全转矩关断）功能确保了变频器安全、节能运行 IMC覆盖整个产品序列，高精度定位和同步任务更为简单 
应用
    传送机、定位和同步、吊车、混合器、离心机以及包装和码垛机械。