• 本系统由自动上料系统、自动计量系统和自动输送系统等部分组成，上料形式根据物料不同可以采用真空上料或者提升机上料。高位缓存罐下方设有螺旋给料器、自动联结装置、称量料斗和移动小车等。通过自动控制程序，可实现自动上料和自动配料，特别适用干粉、颗粒状物料的配料。广泛应用于制药、 食品、 化工、 新能源等行业。

• 性能特点：性能稳定，易清洁，省时省力

• 产能范围：700-1500（kg/batch）

• 
  

• 适合应用：制药、食品、化工等行业

• 个性：本司可根据客户需求定制生产

产品简介

本系统由自动上料系统、自动计量系统和自动输送系统等部分组成，上料形式根据物料不同可以采用真空上料或者提升机上料。高位缓存罐下方设有螺旋给料器、自动联结装置、称量料斗和移动小车等。通过自动控制程序，可实现自动上料和自动配料，特别适用干粉、颗粒状物料的配料。广泛应用于制药、 食品、 化工、 新能源等行业。

详细介绍

工作原理

按照生产指令和工艺配方，将多种物料分别投入无尘投料站，物料通过真空上料机输送到高位缓存罐中，经过螺旋给料器定量的加入到自动移动到高位缓存罐下方的移动小车上的称量料斗里面，配料完成的料斗移动到指定位置，以备下一道工序使用。整个配料过程全密闭自动完成，投料、输送、计量过程中无粉尘泄漏。

性能特点

1. 从投料到配料全自动运行，操作简单，省时省力。

2. 系统可同时控制多套计量系统，可满足多种物料**给料。

3. 智能化控制配料时间，提高配料速度和效率。

4.自动生成称量配料记录和报表打印，便于追溯。

5.采用PLC+PC防差错冗余控制，杜绝出现生产失控现象。

6. 性能稳定、易清洁，运行成本低。

7.原料集中管理，避免浪费及污染现象。

8.符合GMP的要求，保证清洁，避免交叉污染。

技术参数